Правильный проект дымовой трубы, разработанный для вашего дома с учетом его конструктивных особенностей, обеспечит правильное выполнение всех работ. Приглашенная бригада специалистов знающих устройство дымовых труб, сможет выполнить проектные рекомендации которые приведут к четкому функционированию трубы.
Кладка дымовой трубы предполагает использование высококачественного кирпича без трещин и сколов. При этом швы, толщина которых не должна превышать 10мм, плотно заполняются раствором, чтобы не вызвать уменьшения тяги. Для подобной кладки используют цементный, известково-цементный, известковый или глиняный растворы.
Несоблюдение основных правил эксплуатации дымовых труб на предприятиях зачастую приводит к неплановым остановкам производства в целом, потере прибыли и увеличению капитальных затрат. Дымовые трубы – необходимый элемент любого промышленного предприятия. Они предназначены в первую очередь для отвода продуктов сгорания и сбросных газов из оборудования и рассеивания их на безопасной высоте. Кроме того, дымовые трубы служат для создания тяги в оборудовании, работающем с применением открытого огня. От конструкции дымоходов во многом зависит эффективная и безопасная работа печей и котлов. Строительство и ремонт таких сооружений очень ответственное и дорогостоящее мероприятие.
При организации отопления на твердом топливе, особое внимание нужно уделить безопасности в отапливаемом помещении. Неправильная установка дымовых труб может привести к эффекту обратной тяги, задымленности, угрозе пожара. Можно назвать несколько основных требований к установке дымовых труб:
Если вам порекомендовали коренные дымовые трубы, то нужно заметить, что они устанавливаются отдельно от печи, занимают дополнительное пространство в помещении и требуют большого расхода кирпича. В основном, если помещение не позволяет установить коренные трубы, устанавливают насадные дымовые трубы. Эти трубы устанавливаются на перекрышке печи, изготовленной из железобетонной плиты и способной выдержать нагрузку массы дымовых труб. Устройство дымовых труб рассчитывается по большому количеству параметров. При кладке труб нужно использовать специальный кирпич. Раствор должен быть рассчитан на воздействие высокой температуры, постоянное расширение и сужение конструкции тубы. Слой раствора не должен быть толстым, дабы избежать преждевременного растрескивания труб. Доведя кладку трубы от перекрышки печи до междуэтажного перекрытия, кладку расширяют, для образования разделки. Разделка выполняется для защиты междуэтажного перекрытия от возможной высокой температуры. Разделку дополнительно оборачивают асбестовыми листами. Все это делается для обеспечения пожаробезопасности.
Типовой проект дымовой трубы должен всесторонне описывать требования для качественного функционирования дымовой трубы. Важной характеристикой является подбор диаметра трубы, который должен соответствовать объему выводимых газов. Возможность монтажа трубы, или нескольких труб, круглого сечения улучшит выведение продуктов сгорания, без внутренних завихрений. Если, все-таки, монтируется труба прямоугольного сечения, то пропорциональное соотношение сторон должно быть 1:1,5. Проектная длина дымовой трубы, для обеспечения хорошей тяги, должна быть не менее 5 метров. Из-за короткой трубы может быть недостаточно силы тяги, и возможно затухание топочного материала.
Строительные материалы и конструкции по возгораемости разделяются на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые (СНиП II-A.5—70). Несгораемые под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К ним относятся все искусственные и природные неорганические материалы, применяемые в строительстве (камень, металлы и др.). Трудносгораемые под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источника огня, а после удаления источника горение и тление прекращаются (асфальтовый бетон, минераловатные плиты, полимерные материалы).
Наиболее распространены железобетонные сваи с поперечным сечением в виде квадрата или круга, сплошные или пустотелые.
Стен ы бывают наружные 10 (см. рис. 1) и внутренние 8. Стены, опирающиеся на элементы каркаса, называются фахверковыми, возводимые на самостоятельных фундаментах и воспринимающие нагрузку от перекрытий и покрытия — несущими. Стены, которые разделяют помещения, называются перегородками .
Наиболее часто шаг колонн назначается 6, 12, 18 или 24; ширина пролета 12, 18, 24, 30 и 36 м.
Металлические колонны бывают одноветвевые из одного прокатного профиля или из одного стержня составного сечения; двухветвевые (рис. 37, а,б), когда
два стержня соединяются решеткой 6. Наиболее часто металлические колонны сплошного сечения бывают Н-образные двутавровые. Для опирания подкрановых балок на колоннах устраивают консоль или уступ.
Металлические стропильные фермы устанавливают на стальные и железобетонные колонны и степы.
На боковых плоскостях фонаря монтируют стальные переплеты остекления (верхнеподвесные), которые крепят к горизонтальным несущим элементам — импостам.
На продольных и торцовых фасадах зданий прикрепляют к вертикальным и горизонтальным импостам стеновые (фасадные) переплеты.
Иногда вместо фонарей и фонарных переплетов по ним в большепролетных зданиях переплеты остекления устанавливают по фасадам стропильных ферм.
Элементы
кольца жесткости, конической или сферической кровли поступают укрупненными частями: конструкции понтонов или плавающей крыши — в виде секций коробов (сегментов); центральная часть понтонов или плавающих крыш в виде рулонов или (реже) из отдельных листов. Применение рулонных заготовок и укрупненных элементов позволяет резко сократить объем сборочных и сварочных работ на монтажной площадке.
Во время строительно-монтажных работ выполняют различные геодезические контрольные измерения, которые обеспечивают установку строительных конструкций в проектное положение.
По окончании отдельных этапов монтажных работ проводят исполнительную съемку положения установленных конструкций. Полученные исполнительные схемы используют для корректирования положения конструкций, монтируемых на следующем этапе.
Это обеспечивает постоянное натяжение ленты.
С изменением температуры лента удлиняется или укорачивается. Поправку на температуру определяют по таблицам и прибавляют к измеренной длине линии со знаком минус, если t<.t0, и плюс, если t>t0 (г — температура ленты при измерении, tQ — температура ленты при компарировании).
При определении длины рулеткой надо посмотреть, где находится начало шкалы; оно может быть у конца ленты или на некотором расстоянии от него.
Зная отметку Н точки Л и ее превышение h над точкой В, получают отметку точки В по формуле
Высота визирной оси над уровнем моря, или условный горизонт, называется горизонтом инструмента. Из рис. 54, а видно, что горизонт инструмента //( —ЯН-оь т. е. горизонт инструмента равен отметке точки плюс взгляд на эту точку.
т. е. отметка точки равна горизонту инструмента минус взгляд на эту точку.
В некоторых случаях нивелир устанавливают (рис.
Сначала выполняют первый полуприем, для чего трубу теодолита направляют на точку, более удаленную
от инструмента (точка 27), так чтобы вертикальный круг был с левой стороны трубы (КЛ), и закрепляют лимб и алидаду. Затем фокусируют трубу и, вращая микрометренный винт алидады, наводят вертикальную нить сетки трубы на острие гвоздя (карандаша). После
этого делают отсчеты по. первому верньеру в градусах и минутах, а по второму — только в минутах и записывают в табл.
Затем переводят трубу, вращая ее вокруг горизонтальной оси, на обноску, где третий рабочий устанавливает ребро линейки вдоль визирной линии согласно указаниям геодезиста и прочерчивает по ребру линейки острым карандашом линию. Затем теодолит переставляют в точку /'ив той же последовательности переносят положение оси на другую сторону обноски. Остальные оси разбивают так же.
Разметку осей на обноске проверяют, измеряя расстояния между осями при помощи металлической рулетки.
Решетчатые траверсы обычно в сечении имеют вид равнобедренного треугольника.
В зависимости от поднимаемых элементов траверсы можно оборудовать инвентарными сменными стропами, клещевыми захватами для подъема двутавров, кантователями для колонн и т. п. .-л ИкН
поднимают треугольной траверсой (рис. 100), оборудованной электрозахватами 3. Для подъема колонн используют траверсу / (рис. 101) с двумя стропами 2 и 3.
Центр тяжести колонны должен быть расположен ближе к нижнему узлу стропки, чтобы обеспечить плавный перевод колонны в вертикальное положение.
Для монтажа плоских плит и лестничных маршей применяют траверсу, к которой конструкции подвешивают за четыре-шесть точек. Траверса (рис. 103, а) состоит из балансирной балки 1 с петлей 2 для крюка подъемного механизма, двух роликов 3, прикрепленных к
концам балансирной балки, и стропов из канатов 4.
Для временного закрепления и вьн верки конструкций используют простые расчалки, кондукторы, домкраты, инвентарные расчалки с карабинами и винтовой стяжкой.
Кондукторами закрепляют колонны одноэтажных и многоэтажных зданий. Кондукторы бывают одиночные (рис. 104, а) и групповые. Одиночные кондукторы надевают на колонну до подъема и после. Домкраты 4 устанавливают со стороны любой грани колонны. Колонны высотой более 12 м раскрепляют также расчалками.
115) с высотой подъема до 26 м.
Работы по возведению зданий и сооружений включают подготовительные и основные. К подготовительным работам относятся: строительство дорог для подачи конструкций и материалов, подводка электроэнергии и воды, планировка и расчистка строительной площадки, возве-> дение временных сооружений, доставка оборудования, инструмента, приспособлений, материалов, подготовка и регистрация монтажных механизмов.
Крупные железобетонные изделия, в том числе фермы и балки покрытий пролетом более 18 м, колонны и плиты для промышленных зданий, элементы эстакад и т. д. при массе свыше 10 т, должны иметь индивидуальный паспорт на каждое изделие. Более мелкие изделия снабжаются одним паспортом на каждую партию. Партией считается количество изделий, последовательно изготовленных предприятием по одной технологии, из материалов одного и того же вида, сорта и качества за период до 10 дней.
Стальные конструкции складируют в штабеля высотой не более 1,5 м. Двутавровые балочные конструкции (прокатные и составные) при горизонтальном положении стенок устанавливают на подкладки и прокладки, расположенные через 3—4 м (рис. 116, а). Двухстеночные элементы из прокатных профилей размещают горизонтальными рядами с вертикальным расположением стенок на двух подкладках (рис. 116, б), одностеночные балочные конструкции с вертикальным расположением стенок — перекрестными рядами на подкладках (рис.
117, б) размещают рядами в штабеля высотой не более 2,5 м. Стеновые панели устанавливают в кассеты (см. рис. 121, а) или пирамиды (рис. 117, в), панели перегородок — в кассеты вертикально. Стеновые блоки четырехрядной разрезки и подоконные складируют в два яруса на прокладках; простеночные блоки — вертикально на подкладках (рис. 117, г) или горизонтально на прокладках; высота штабеля не более 2,5 м.
Перегружает конструкции на складе звено, состоящее из машиниста крана и двух такелажников. Один из них назначается старшим. При погрузке особо тяжелых конструкций добавляют третьего такелажника. Организацию работы в звене рассмотрим на нескольких примерах.
Погрузка плит перекрытий и покрытий. Старший такелажник поднимается на штабель (рис. 120, а) и осматривает верхнюю плиту. По его сигналу машинист крана подает к штабелю строп, замедляя движение при приближении к штабелю.
Для этой цели применяют передвижную установку (рис. 139).
Газопламенное напыление выполняет не позже чем через три дня после сварки звено из двух рабочих: оператора и машиниста компрессора.
При подготовке рабочего места (рис. 140) переносную будку 1 с установкой (см. рис. 139) ставят монтажным краном на перекрытие здания с таким расчетом,
чтобы с одной позиции у6 7^=^э- можно было обрабатывать наибольшее количество монтажных узлов.
Промазка полосы рубероида в стыке и нанесение на пакет мастики выполняются аналогично промазке стыка и полосы рубероида. При наклейке пакета в стык оба монтажника берут пакет, первый поднимается на стремянку, а затем оба одновременно заводят пакет в стык и приклеивают его (рис. 149, д).
Приклеив пакет, монтажники переходят к следующему стыку. Наклеенные гидроизоляционные материалы не должны иметь складок,вздутия инепроклеенных мест; величина нахлестки полос по длине (при наклейке непрерывной изоляции) должна быть не менее 10 см.
При заделке стыка плиты с четвертью блока или панели наружной стены для обеспечения теплоизоляции в четверть вкладывают пакет из теплоизоляционного материала, обернутого рулонным гидроизоляционным материалом. Если пакетов нет, в очищенный стык закладывают сложенную пополам полосу рубероида и внутреннюю полость стыка заполняют паклей или шлаковатой, уплотняя чеканкой. Аналогично заделывают стык между балконной плитой и четвертью стенового блока или панели.
Толщина слоя определяется по результатам промеров монтируемой колонны и отметки дна стакана на исполнительной схеме. Нельзя укладывать под колонну металлические подкладки вместо выравнивающего слоя и устанавливать колонну на затвердевший бетон фундамента, так как при этом не обеспечивается необходимого контакта между опорными поверхностями торца колонны и основания.
Гнезда стаканов замоноличйвают вслед за установкой
пластин); в таком стыке колонну устанавливают на центрирующую прокладку 6, образующийся при этом зазор между оголовками зачеканивают жестким раство- ' ром, после чего стык замоноличивают (рис.
К заделке стыка приступают после окончания сварочных работ и проверки их качества. Сначала зачеканивают зазор между оголовками цементным раствором состава 1 : 1 по объему (цемент : песок) консистенция влажной земли. Раствор проталкивают в зазор и уплотняют чеканкой, применяемой для конопатки зазоров. Для замоноличивания боковых граней стыка применяют пластичный бетон или раствор марки 300, которые укладывают в инвентарную опалубку (рис.
На колонну навешивают инвентарную опалубку. Бетонную смесь подают с помощью механизированных установок. Чтобы обеспечить более полное заполнение полости стыка, бетон или раствор подают только с одной стороны до выхода смеси из другого кармана.
В приторцованном стыке в процессе изготовления или подготовки колонн к монтажу обеспечивается плотный контакт торцов сопрягаемых колонн без монолитной прослойки.
В этом случае плиты перекрытия опираются на верх или полки ригеля и стык заделывают так же, как между плитами перекрытия.
Наиболее сложным в исполнении является устройство сборномонолитного перекрытия (см. рис. 164, б). Такое перекрытие требует меньшего расхода стали и бетона, обладает повышенной жесткостью и имеет меньшую конструктивную высоту по сравнению со сборными перекрытиями. Ригели перекрытия поступают на стройку с забетонированной только нижней частью, с выступающей арматурой верхнего пояса.
Для
зданий до 5 этажей постель можно устраивать без рамки. В этом случае окончательно разравнивают постель кельмой с таким расчетом, чтобы утолщение располагалось к наружной плоскости степы.
Постель под вентиляционные блоки с каналами лучше всегда устраивать гладкой малкой по рамке с заглушками. Ее применение позволяет избежать засорения каналов раствором и обеспечивает плотный шов. При неплотном шве и связи между каналами запахи из нижних квартир будут попадать в помещения верхних этажей.
При отклонении от правильного положения блок перемещают при помощи монтажных ломов. Для смещения блока поперек стены применяют приемы лапой от себя или острым концом от себя (в зависимости от толщины горизонтального шва); при этом у наружной стороны здания цепь монтажного пояса должна быть привязана к петле и натянута; вдоль стены блок перемещают двое монтажников, передний конец блока по ходу движения приемом лапой в сторону, подталкивая другой конец приемами лапой от себя или острым концом от себя.
Допускаемые отклонения от проектных размеров при монтаже стен из крупных блоков, мм
Методы и приемы монтажа ограждающих конструкций из крупных железобетонных панелей несколько отличаются от изложенных ранее приемов монтажа стен из крупных блоков. Это отличие обусловлено конструкцией здания (бескаркасные и каркасные) и главным образом большими размерами плоскости панели и ее малой толщиной: чем тоньше конструкция стеновой па
Если проектом предусмотрена герметизация горизонтального стыка пористым шнуром, его укладывают до устройства постели.
Если ригель установлен, застропленную перегородку нельзя завести под ригель, поэтому верх панели перекрепляют в процессе ее установки. Для этого, удерживая панель за оттяжки, ее опускают рядом с ригелем и останавливают на высоте 10—15 см над перекрытием. Отжимая низ панели, устанавливают ее на растворную постель. В необходимых случаях поправляют положение низа панели ломом. Верх панели временно крепят цепью, которую пропускают через монтажные петли панели и оборачивают вокруг ригеля.
Если на концах трубопроводов сантехнических блоков нет заводских заглушек, проверяют отрезком арматуры, не засорен ли трубопровод, или продувают его сжатым воздухом (3—5 кгс/см2). Каналы отопительных панелей при отсутствии заводских заглушек продувают сжатым воздухом. При наличии пробок в каналах панель бракуют.
Стропят отопительные панели, сантехнические и вентиляционные блоки и панели чаще всего двухветвевым стропом.
200). По нанесенным рискам натягивают причалку (шнур) и укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), предварительно очистив поверхность. Разравнивают поверхность стяжки правилом.
До укладки многопустотных плит круглые пустоты в их торцах заделывают бетонными вкладышами (если они не заделаны на заводе). Плиты (панели) поднимают четырехветвевым стропом или универсальной траверсой. Панели на «комнату» стропят за все монтажные петли.
Смонтированный участок перекрытия ограждают временным инвентарным ограждением (рис. 204).
Монтаж балконных плит. К монтажу плит балконов по всей длине захватки приступают после возведения стен и укладки перекрытия над нижележащим этажом. Монтаж начинают с установки маячных плит по краям захватки.
Для балконов второго этажа при помощи метра размечают середину панели, на которой устанавливается балкон, и от нее отмеряют и фиксируют рисками положение балконной плиты.
Правильное положение колонны может быть достигнуто за счет выдавливания раствора при повороте колонны несколько раз около ее вертикальной оси. Если
за счет повышенной пластичности раствора колонна опустилась ниже проектного положения, ее поднимают и заменяют растворную постель на более толстую или из более жесткого раствора. Правильного положения по высоте колонн с жестким опиранием достигают подбором колонн соответствующей длины.
После установки на оголовок кондуктор закрепляют стяжными болтами, ставят на место балки регулировочного устройства, затягивают до отказа гайки шарнирных болтов и выворачивают винты регулировочного устройства. После установки колонны на оголовок завертывают винты регулировочного устройства до упора в грани колонны и снимают стропы. Для прямолинейных перемещений основания колонны ослабляют и затягивают винты регулировочного устройства на противоположных нижних балках кондуктора, поворачивают основание колонны при помощи двух винтов, установленных на нижней балке кондуктора.
Их верхняя грань должна быть горизонтальна, большая длина по сравнению с размерами поперечного сечения позволяет достигать горизонтальности верхней грани относительно простыми методами, главным образом за счет изменения толщины растворной постели. Малая высота по сравнению с длиной исключает необходимость выверки вертикальности торцовых граней. Незначительное превышение высоты над толщиной в поперечном сечении обеспечивает в большинстве случаев устойчивость установленной детали без креплений и позволяет пользоваться для проверки вертикальности боковых граней отвесом.
Подготовку места установки балки монтажники выполняют каждый на той колонне, где он будет устанавливать балку. Для этого они поднимаются на монтажную площадку и, пользуясь исполнительной схемой монтажа колонн, наносят на консоли риски поперечных и продольных осей здания и на колонне с внутренней стороны риску отметки верха подкрановой балки. Кроме того, зная фактическую длину балки, на консолях наносят положение торцов балки с таким расчетом, чтобы расстояние между торцом балки и поперечной осью здания было одинаковым на обоих колоннах.
Совмещение геометрической продольной оси балки с проектной достигается смещением конца балки. Балки под небольшие нагрузки и малых пролетов перемещают
монтажным ломом. Тяжелые балки сдвигают в сторону пролета домкратом, который устанавливают между стенкой балки и колонной. Чтобы сместить балку11В сторону колонн, домкрат упирают в балку и хомут, который крепят за колонну. Вертикальность стенки балки проверяют отвесом по рискам на свободном торце балки.
Значительно проще монтировать стропильные балки в жилых и гражданских зданиях, что обусловливается меньшими пролетами и массой монтируемых элементов. Стропильные балки в этом случае монтируют после чердачного перекрытия, карнизных блоков и конькового прогона, если он предусмотрен проектом.
Монтаж начинают с укладки маячных балок, расположенных по межсекционным осям, и ведут попарно на обоих скатах.
Дополнительно после установки маячных плит натягивают причалку на уровне верха торцового ребра конца плиты, опирающегося на карниз. При монтаже покрытия по стропильным фермам положения стыков между плитами размечают на земле, до подъема фермы.
Подготовку плиты к монтажу выполняет такелажник во время установки и приварки очередной плиты покрытия. Он замеряет длину плиты рулеткой, сообщая результат монтажнику, который находится на покрытии.
Убедившись в правильности сборки трубы насухо, приступают к заводке арматуры в каналы. Сначала через канал проталкивают проволоку диаметром 4 мм. К концу проволоки прикрепляют наконечник, соединенный с канатом лебедки, и протаскивают вместе с канатом через канал. Наконечник освобождают от проволоки и закрепляют в нем стержневую арматуру или пучки арматурной проволоки, предусмотренные проектом, и с помощью лебедки затягивают арматуру в каналы.
Схемы организации рабочего места показаны на рис. 237, а, рабочие приемы монтажа объемных элементов на рис. 238.
Подготовка места установки зависит от типа устанавливаемого блока. Санитарно-технические кабины устанавливают на основание из прокаленного песка, под которое подкладывают гидроизоляционный слой из рулонных материалов. На перекрытие укладывают в два слоя полосы гидроизоляционного материала, с тем чтобы второй слой перекрывал стыки первого слоя.
механизированный монтаж деталей максимальной заводской готовности, что ведет к сокращению сроков строительства, позволяет комплексно механизировать работы и повышать производительность труда на монтаже.
В промышленном строительстве монтаж сборных конструкций стал основным, ведущим процессом.
По своему характеру стальные строительные конструкции всегда относились к разряду сборных — они изготовлялись на заводах или в мастерских; на строительных площадках стальные сооружения монтировались из готовых элементов.
Подсчет потребности в электроэнергии производится по мощности работающего оборудования с учетом коэффициентов его загрузки и одновременности работы.
Для каждого силового токоприемника определяют расчетную активную мощность в киловаттах по формуле
Коэффициент спроса зависит от коэффициентов загрузки и одновременности работы токоприемников, а также от коэффициентов полезного действии токоприемников и электрической сети.
Размеры указанных помещений определяются в зависимости от количества работающих в многочисленной (обычно дневной) смене. При количестве рабочих в смене менее 25 человек как минимум организуются гардеробные с умывальниками, туалеты, душевые и помещения для обогрева.
Потребная площадь санитарно-бытовых помещений определяется исходя из следующего расчета:
для сушки спецодежды — 0,2 м2 на каждого пользующегося в смене сушилкой;
умывальные — один кран на 15 работающих в смене;
Душевые — один душ на восемь человек;
помещения для обогрева — 0,1 м2 на одного работающего в смене, но не менее 8 м2.
